哪些因素对电磁吸盘有影响

　　电磁吸盘在应用中，它的切削力越大，切削温度越高，刀具磨损越快，加工性能越差。具有相同强度、塑性和韧性的材料，切削变形越大，切削力越大，切削温度越高。电磁吸盘不易断屑，加工性能较差。材料的线膨胀系数越大，导热系数越小，加工性能越差。

　　低碳钢在切削过程中变形大，不能获得较好的加工表面;高碳钢切削力大，电磁卡盘切削困难;中碳钢介于两者之间，具有良好的机械加工性能。添加合金元素会改变钢的可加工性，如锰、硅、镍、铬等，可以提高钢的强度和硬度。石墨的含量、形状和尺寸影响灰铸铁的可加工性。周向表面磨削，工件与砂轮接触面积小，磨削热小，切屑易滞留，冷却散热条件好。砂轮磨损均匀，电磁卡盘磨削精度高，表面粗糙度仅为。

　　连接吸盘后，输出电压降不大，电磁吸盘无吸力，欠流继电器部分工作，说明吸盘磁线圈开路或插头接触不良或开路，故障也可能由欠电流继电器线圈断开引起。处理故障时，用万用表测量各点电压，找出原故障，更换或修理，即可排除故障。