电动葫芦常见问题及解决方法

　　1.电动葫芦故障原因：

　　1.移动软电缆断裂：原因是电缆在多次循环受力和高温下疲劳老化。

　　2.控制电缆断线：由于控制电缆长，电葫芦移动距离大，经常导致断线和接线松动。

　　3.接触器触点燃烧：对于重复短时工作系统的电机，其等效加热电流过大。此外，在转换过程中，换相过快，接触器的电弧续流也容易导致相间短路，烧坏接触器触点。一般电机的工作电流小于额定电流。虽然启动电流是额定电流的4-7倍，但毕竟时间很短，对触点的损坏不大。只要触点容量大于电机的额定电流1.25倍。然而，电动葫芦电机是一种特殊工作状态的电机载启停频繁，反向制动，散热不良等。因此，在选择电动葫芦接触器时，根据一般电机设计，不符合电动葫芦的实际工作特点，接触器燃烧是不可避免的结果。

　　4.原限位器由电动葫芦排绳器的位移驱动。由于钢丝绳较长(起升高度为25米)，且高工作面钩头距电葫芦仅1米，排绳器经常机械卡住，导致限位开关故障。

　　5.电控箱安装在电葫芦上，机械振动和接触器频繁移动，导致接线松动。故障后，很难将电葫芦移回维修平台，给维修带来很大的不便。

　　二、电动葫芦解决方案。

　　1.原移动电缆选择不好，采用普通YC橡胶套软电缆，耐折叠性差，加上厂房高温，吊线滑轮结构不合理，使电缆弯曲半径过小，是电缆频繁损坏的原因。具体解决方案如下：1.1采用C型钢轨道及配套电缆滑板，电缆滑板带的弧形拖板可有效防止电缆弯曲半径过小。

　　1.2采用YGCB型硅橡胶扁电缆，更适合频繁弯曲，不扭结，硅橡胶材料耐高温、耐老化。

　　2.解决控制电缆断线问题的更好办法是取消控制电缆，改用遥控操作。

　　2.1操作没有问题。一般工业遥控器控制4种以上，严格互锁，符合电动葫芦的操作要求，可实现上下左右操作。

　　2.2相互干扰问题不难解决。余鼎公司生产的F21系列工业遥控器有40亿组安全码。只有发射机和接收机编码一致，才能实现遥控功能，没有干扰问题。

　　2.3可以解决相间短路的问题。由于遥控器固有的操作属性严格相互锁定，且固有延迟约为0.2~0.3S，因此只有打开先按下的按钮，后按下的按钮才能工作。

　　3.更换大容量接触器。电动葫芦的冲击载荷和重载。频繁启动和停止。选择接触器时，应增加两级容量选择。例如，7.5kW电葫芦的额定电流为15A，原设计仅为20A。

　　4.更换其他型号的限位器，选择YBLX-1031重锤杠杆操作臂限位开关。这种限位开关的动作原理是通过钩头支撑限位开关的重锤来转动杠杆，很少卡住。

　　5.将电控箱从电动葫芦上拆下，安装在车间墙上，并将遥控接收器固定在电控箱外。这不仅便于维护，而且避免了振动引起的接线松动。将10芯硅橡胶扁电缆从电控箱引入电葫芦，其中六芯作为升降和行走电机的负荷线，其他为限位线。

　　3.电动葫芦注意事项。

　　1.电动葫芦应配备主电源接触器，并在操作人员附近安装急停开关，确保限位开关等安全措施完好。

　　2.使用后，应关闭电动葫芦的电源，切断接收器电源，切断发射器钥匙开关。

　　3.接收机不能安装在电控箱内。正确的安装方法是将接收机固定在电控箱顶部的适当位置，然后将接收机电缆穿出电控箱进行适当的接线，避免杂讯干扰。

　　4.在同一工作区域使用多个遥控器时，必须确认使用不同的频道，以避免相互影响和误操作。

　　通过以上改造，电动葫芦的运行稳定性大大提高，维护周期从原来的半个月突然提高到半年以上，生产效率提高。由于电动葫芦的故障，全年没有一次影响停炉和减产。